本钢浦项镀锌作业区高效生产再突破

2021/8/18 0:15:22 来源:www.500nmb.com 点击次数:

本钢浦项镀锌作业区高效生产再突破


  本钢浦项镀锌作业区全体员工攻坚克难,管理、设备、技术齐“发力”,8月9日,三号热镀锌机组创造了2250吨的日产新高,突破尘封近7年的日产纪录,夯实了以效益为中心的理念,为进一步高效生产奠定了坚实基础。
  年初以来,本钢浦项镀锌作业区贯彻落实本钢集团及板材冷轧总厂要求,紧紧围绕生产经营计划目标,一切以效益为中心,以降本增效项目为抓手,结合生产实际,制订切实有效的改进措施,坚持稳中求进的工作态度,勇于攻坚克难,实现了生产经营持续向好的态势。
  加强精细管理,推动效益提升。该作业区管理人员统一思路和目标,以“一贯制”标准化理念推行管理方法,做到上下联动,保证职工需要协调解决的问题当日联系反馈结果。现场点巡检、检修作业、安全、生产等负责人员靠前检查指导,使长期遗留问题不落地,有实质进度。同时,打破了****间的界限,通过合理分配薪酬,建立班组内部综合评分制等措施,调动了员工积极性,生产效率明显提高。
  强化点检定修,通过提升机组速度,保持生产稳定顺行。该作业区操作人员精心控制,标准化操作,自觉从日常生产中积累经验,提高技能水平。点检人员贯彻执行点检定修制,成立帮带对子提高维保单位维护水平,并认真对每次事故进行闭环管控分析,将原有的提难度思维转变成解难题态度,故障率明显降低。该作业区技术人员以问题为导向,一事一议,****专攻,对标挖潜,对每月合同细致分析排布,吃透摸透机组的薄弱点,制订对应措施,为生产经营再突破提供了保障。
  加强技术攻关,发挥技术引领作用,向技术攻关要效益。该作业区以提升退火炉加热能力攻关为突破口,组织生产、机械、电气相关人员建立攻关组,明确工作项目和进度时间。引入了闭环管理概念,对每个可确认的问题提出解决措施,不确定的问题通过列出排查方案**终锁定原因。制订合理设备周期管理制度,针对影响生产的烧嘴问题,对每个烧嘴建立了档案,分析劣化和异常原因,定期组织现场碰头会,推进落实处理进度,要求组内人员24小时待命随时处理故障烧嘴,保证加热能力的稳定。通过技术攻关,提升了产能,解决了长期遗留的通讯问题,总结出空燃比测量和在线诊断换热器等多项技能方法,为生产稳定顺行奠定了基础。

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